尾矿干排工艺中尾矿回水再利用

　　我国目前废水治理的重点在于，尾矿废水循环再利用，并尽量提高废水的循环比例，目标是达到闭路循环。只有在不能做到闭路循环的情况下，才作部分外排。尾矿废水经净化处理后回水再用，既可以解决水源，减少动力消耗，又解决了对环境的污染问题。据资料报导，美国有六个选矿厂的废水回用率达95%。

　　尾矿回水一般有以下几种方法：

　　1、 浓缩池回水

　　在选矿厂内或选矿厂附近用浓缩池把尾矿液脱水，尾矿砂沉淀在浓缩池底部，澄清水由池中溢出，并送回选矿厂再用。浓缩的回水率一般可达40~70%以上。大型选矿厂或重力选矿厂，采用浓缩池回水，一方面可在浓缩池中取得大量回水，减小供水源的负担;另一方面，由于提高了尾矿浓度而使尾矿液流量减小，因此可降低尾矿的输送费用。

　　2、 尾矿沉淀池回水

　　将尾矿排入尾矿沉淀池后，尾矿液中所含水分一部分留在沉积尾矿的空隙中，一部分经坝体池底等渗透到池外，另一部分在池面蒸发。尾矿沉淀池回水就是把余留的这部分澄清水回收，供选矿厂使用。由于尾矿沉淀池本身有一D的集水面积，因此尾矿沉淀池本身起着径流水的调节作用。

　　尾矿沉淀池回水率一般可达50%。如矿区水源不足，尾矿沉淀池集水面积较大，并有较好的工程地质条件(如没有溶洞、断层等严重漏水的地质构造)，则回水率可高达70~80%。

　　尾矿沉淀池回水的优点是：回水的水质较好，有一部分雨水径流在尾矿沉淀池内调节，因此回水量有时会增多。缺点是回水管路长，动力消耗大。

　　3、 沉淀池回水

　　沉淀池回水的利用，一般只适用于小型选矿厂。由于沉淀在池底的尾矿砂，需要经常去除，花费大量人力，故选矿厂生产规模大、生产的年限长时，不宜采用沉淀池回水。

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