尾矿再利用 可做水泥建筑材料

　　尾矿的循环再利用对大家来说已经并不陌生，隆中重工了解到，尾矿的再利用方向有很多，如可用来生产建筑材料、土壤改良剂及微量元素肥料、用作充填材料等。

　　在生产建筑材料方面又有很多细分，如微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、铸石制品、玻璃制品、肥料、灰砂砖、免烧砖、人造石、工艺美术陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等。本文要讲的就是尾矿用作建筑材料生产的水泥生产。

　　尾矿作为配料用于生产硅酸盐水泥和高标号水泥的技术日臻成熟，在不改变传统生产工艺的情况下，可直接应用于旋窑、立窑水泥的生产，尤其适合立窑水泥熟料的生产。根据尾矿性质和水泥生产工艺的不同，尾矿使用量可达到20%~50%，水泥产品各项物理指标通盘达到并C过325MPa型硅酸盐水泥标准要求，而且具有易磨性好、改善安定性、缩短安定期提高早期强度、保持后期强度、改善凝结时间等优点。

　　以年产10万t水泥生产企业为例，水泥配料中使用20%一50%的尾矿，年可增加纯利润100一150万元，不J经济效益显著，还可为矿山和水泥企业带来显著的社会效益和环境效益。

　　通过对多种尾矿实验研究发现，含适宜组分的尾矿经一D的温度煅烧后，可作硅酸盐水泥的混合材料，其用量可达15%一55%。掺入的尾矿熟料作混合材时，水泥标号能维持在600;掺入30%时，水泥标号可达500;掺人50%时，水泥标号达400。其掺人量为15%一30%时，水泥性能良好，凝结、安定性正常。

　　实验数据表明，利用含适宜组分的全尾矿，作为硅酸盐水泥的原料代替粘土，可烧制出品质优良的尾矿硅酸盐水泥，其标号在400以上，水泥性能良好，凝结、安定性正常。

　　看来，尾矿不J可以再利用，还能生产处质量不错的水泥建筑材料。除了生产水泥之外，尾矿还有很多其他的用途，隆中重工将继续为大家带来更多关于尾矿再利用的知识介绍。