尾矿干排筛焊接件与铸钢件的优劣势分析
更新时间：2017-05-02 09:44:29点击次数：1950次
我国的尾矿干排筛行业经过近几年的快速发展已日趋成熟，我国的企业也不断的在各地市场上开疆扩土。在这种情况下，企业的竞争已经从过去的原材料竞争转为了加工工艺的竞争。就目前来看，尾矿干排筛主要采用两种工艺——钢板焊接工艺和铸钢工艺。
所谓钢板焊接就是通过焊接的方法来制作设备外壳。钢板焊接出的焊接件质量好，使用过程中不易断裂。同时与铸钢件相比，焊接件的某个部位损坏可以进行更换，而无需像铸钢件那样更换整体。另外，随着焊接技术的不断成熟，不论是机体的外形美观度还是产品的使用寿命来说都有了大大的提高。
而铸钢工艺是指设备外壳由钢熔炼之后浇铸而成。铸钢主要用于制造形状复杂，难以进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度的部件。由于铸钢件外形美观，且可以减轻重量的设计和交货期短等特点，因此在价格方面具有竞争特点。但是要注意的是铸钢件在铸造过程中易出现气泡、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象
在尾矿干排筛的制造过程中，不同的部件适合采用不同的工艺，这样才能做到客户的利益与企业的利益并重，质量与美观并存。
